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能效提升進行時 | 智能數字化,一場工業轉型的革命

能效提升進行時 | 智能數字化,一場工業轉型的革命

工業4.0時代下

您是否發現今天的世界越來越互聯?

很多研究預測表明:

截止到今年,將有180億臺物聯網設備實現互聯。

到2030年

我們可能通過數字化減少20%的全球碳排放。

即使在今天,我們也會看到使用數字工具的優勢,大家正通過數字工具智能地工作,工廠通過數字化更高效、低碳地運行,最大限度地延長設備正常運行時間,我們有真實、智能、互聯的產品,可以通過數據來防止故障發生并進行維護,進而提升工廠運行能效。

丹佛斯作為全球能效領域的領導者,投身于工業4.0革命的轉型大潮中,與中國攜手邁向全新的數字化時代。正持續不斷地推動創新速度和能力,推出更多互聯互通的產品與服務。

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點擊上方視頻,解密“智能數字化”

丹佛斯VLT?工況監控(CBM)

通過海量數據分析,助力企業實現工況維護

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1降低意外停機次數和時間

2優化變頻器或電機的工作狀態

3實時監控設備的工作狀態

丹佛斯DrivePro? 生命周期服務

開啟數字化新紀元,為客戶提供定制服務

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1在線實時監控,提供功能強大的工具監控變頻器,確保變頻器正常運行

2制定維護計劃,進行預測性維護,降低計劃外維護和備件成本

3可快速訪問云中的變頻器關鍵數據和參數

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點擊上方圖片,了解更多

摩森康勝

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此前,丹佛斯主持舉辦的“工廠能效日”活動上,摩森康勝,一家全球化的飲料公司,他們也在經歷顛覆性的數字化思維轉變和卓越運營的部署,致力于增加工廠正常運行時間,數字化在其生產中應用的方法之一是預測性維護,在導致更廣泛的系統故障之前去識別問題,通過減少計劃內停工時間來優化結果。預測問題并及時調整應對方法,從而提高正常運行時間。摩森康勝高級卓越制造主管Jakov Perisic先生表示:“預測性維護可以幫我們踏上工業4.0的技術之旅”。

未來我們的世界將更加數字化,時代的發展使我們能夠以前所未有的水平監控并跟蹤我們的產品和業務表現,探索數據為現代生產系統帶來無限的可能,為我們生產線的可用性和能源效率創造核心價值。

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李娜
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